Regeneracja wrzeciona frezarki HAAS VM-2

Przezbmsserwis

Regeneracja wrzeciona frezarki HAAS VM-2 – wyniki poniżej 2 µm

  • Producent wrzeciona: HAAS

  • Maszyna: Frezarka HAAS VM-2

  • Prędkość obrotowa: 12 000 obr/min

  • Stożek SK40

Wrzeciono w frezarce HAAS VM-2 pracuje przy wysokich prędkościach i obciążeniach, a każdy mikron ma znaczenie dla jakości powierzchni, trwałości narzędzi i stabilności procesu. W tym zleceniu celem była pełna regeneracja wrzeciona HAAS z przywróceniem geometrii stożka SK40 oraz uzyskaniem możliwie najniższego bicia przy długości trzpienia L-300. Po zakończeniu prac potwierdziliśmy bicie poniżej 2 µm na trzpieniu oraz 1–2 µm bezpośrednio na stożku – wartości typowe dla nowego wrzeciona klasy premium.

Pomiar bicia wrzeciona HAAS VM-2 na trzpieniu L-300

Objawy i diagnoza
wrzeciona frezarki HAAS VM-2

Przed dostawą do serwisu użytkownik zgłaszał:

  • wzrost hałasu i delikatne wibracje przy 8–12 tys. obr./min,
  • ślady przegrzania po dłuższych cyklach,
  • pogorszenie jakości wykończenia ścian i dna kieszeni,
  • śladowe rysy/odbicia na stożku SK40.

Wykonaliśmy wstępny audyt: pomiary bicia na tulei pomiarowej (L-300), kontrolę siły zacisku, ocenę stanu stożka w powiększeniu oraz analizę drgań/temperatury przy narastaniu prędkości.

Regeneracja wrzeciona frezarki HAAS VM-2 na łożyskach ceramicznych Pełny serwis wrzeciona frezarki HAAS VM-2 – demontaż, montaż i kalibracja

Zakres prac
pełna regeneracja wrzeciona HAAS VM-2

1. Demontaż i czyszczenie modułów
Precyzyjne rozbiórki kosza łożyskowego, tulei, opraw, labiryntów i uszczelnień. Mycie ultradźwiękowe, usuwanie laków olejowych i zanieczyszczeń z kanałów smarowania mgłą olejową.
2. Metrologia i weryfikacja zużycia
Pomiary czopów i gniazd łożysk, kontrola średnic i pasowań, ocena współosiowości, inspekcja stożka SK40 pod mikroskopem.
3. Wymiana łożysk na ceramiczne klasy precyzyjnej
Dobór par łożysk skośnych o wysokiej sztywności, montaż w kontrolowanym środowisku, wstępne dociążenie (preload) zgodnie z parametrami wrzeciona HAAS 12 000 rpm.
4. Odtworzenie geometrii stożka SK40
Regeneracja stożka metodą szlifowania/wygładzania z zachowaniem kąta i prostoliniowości; lokalna korekta drobnych wżerów i wybłyszczeń. Końcowe polerowanie pod gładkość zapewniającą pewny chwyt oprawek.
5. Kalibracja siły zacisku narzędzia
Pomiary dynamometrem, wymiana/serwis pakietu sprężyn, regulacja i smarowanie mechanizmu. Celem jest nominalna siła według specyfikacji i stabilny chwyt przy 12 000 rpm.
6. Precyzyjne wyważanie dynamiczne
Wyważenie wirujących zespołów do klasy 0.4G (ISO 1940), z protokołem wartości resztkowych. Minimalizacja drgań przekłada się na żywotność łożysk i jakość powierzchni.
7. Testy stanowiskowe i docieranie
Rozruch kontrolowany, krzywe rozgrzewania, monitoring temperatury łożysk, analiza widma drgań, kontrola pracy układu mgły olejowej.

Po wymianie wrzeciona zostały poddane kilkugodzinnemu procesowi docierania oraz testom obciążeniowym. Dzięki temu klient otrzymał dwa komponenty w pełni gotowe do precyzyjnej pracy.

Pomiar Bicia wrzeciona z frezarki HAAS VM-2
►

Wyniki pomiarów
po regeneracji

Po pełnej regeneracji wrzeciona w HAAS VM-2 potwierdziliśmy parametry na poziomie fabrycznych. Bicie na trzpieniu przy długości L-300 wyniosło poniżej 2 µm, a na stożku SK40 mieści się w zakresie 1–2 µm. Po dynamicznym wyważeniu zespołu do klasy 0.4G wartości resztkowe wibracji są niskie i powtarzalne, a charakterystyka cieplna łożysk pozostaje stabilna w całym zakresie prędkości po rozgrzaniu. Siła zacisku narzędzia została skalibrowana do wartości nominalnych, co eliminuje mikropoślizg oprawek i chroni powierzchnię stożka.

Jakie są korzyści z regeneracji
wrzeciona obrabiarki HAAS VM-2

Dla użytkownika VM-2 przekłada się to na fabryczną sprawność i precyzję procesu: lepszą jakość powierzchni, ostrzejsze krawędzie i pewniejsze trzymanie wymiaru. Żywotność łożysk i narzędzi wyraźnie rośnie, bo zredukowane drgania (0.4G) i prawidłowa siła zacisku ograniczają obciążenia dynamiczne. Maszyna pracuje ciszej i stabilniej w typowym dla VM-2 paśmie 8–12 tys. obr./min, a operator zyskuje wyższą powtarzalność ustawień — odnowiony stożek SK40 trzyma geometrię i nie „drukuje” na oprawkach.

W praktyce oznacza to bardziej przewidywalne skrawanie przy dłuższych wysięgach (L-300), mniej poprawek i krótsze czasy cykli. Wrzeciono po regeneracji wraca do pracy w VM-2 gotowe do realizacji zadań wymagających wysokich tolerancji, bez kompromisów w jakości wykończenia.

Regeneracja wrzecion door-to-door
bez przestojów

Zapewniamy bezpośrednią usługę door-to-door: odbiór wrzeciona od klienta, szybkie badanie wstępne, pełna regeneracja i zwrot po testach z kompletem protokołów (wyważenie, bicie, siła zacisku). Dzięki temu minimalizujesz przestój VM-2, a po montażu otrzymujesz wrzeciono gotowe do pracy.

Kiedy regenerować wrzeciono
w HAAS VM-2

  • widoczne ślady na stożku, zmiana dźwięku pracy, wzrost temperatury,
  • spadek jakości powierzchni lub niestabilne bicie przy dłuższych wysięgach,
  • zwiększone zużycie narzędzi mimo prawidłowych parametrów skrawania.

W każdym z tych przypadków pełna regeneracja wrzeciona HAAS z odtworzeniem stożka SK40 i wyważeniem do 0.4G przywróci przewidywalność procesu.

Wyważanie dynamiczne wrzeciona HAAS VM-2 w klasie 0.4G

Podsumowanie

Ten przypadek pokazuje, że frezarka HAAS VM-2 po kompleksowej regeneracji wrzeciona (ceramiczne łożyska, mgła olejowa, odtworzenie stożka SK40, kalibracja siły zacisku i precyzyjne wyważanie) może pracować jak nowa. Potwierdzone bicie L-300 < 2 µm oraz 1–2 µm na stożku przekładają się na wyższą jakość detali, mniejsze obciążenia łożysk i narzędzi oraz stabilne parametry w całym zakresie obrotów do 12 000 rpm.

Chcesz uzyskać podobny rezultat dla swojego HAAS VM-2? Skontaktuj się – odbierzemy wrzeciono, wykonamy pełną regenerację i odeślemy z protokołami, gotowe do pracy.

Podobne wpisy