Regeneracja wrzeciona HOMAG BIZ 411 – Stożek HSK 63F

Przezbmsserwis

Naprawa wrzeciona HOMAG z maszyny BIZ 411

  • Producent wrzeciona: HOMAG

  • Maszyna: HOMAG BIZ 411

  • Prędkość obrotowa: 24 000rpm

  • Stożek HSK 63F

Przedmiotem prac była pełna regeneracja wrzeciona HOMAG z maszyny BIZ 411, przystosowanego do prędkości 24 000 obr./min i pracy ze stożkiem HSK 63F. Zakres obejmował kompleksową diagnostykę, wymianę łożysk ceramicznych (hybrydowych), precyzyjne wyważanie dynamiczne oraz regenerację i kalibrację zaciągu narzędzia HSK 63F. Całość zrealizowano w trybie przyspieszonym — dostawa i montaż wrzeciona u klienta następnego dnia po zakończeniu prac serwisowych. Elektrowrzeciona HOMAG to nasza specjalizacja – znamy ich konstrukcję w najdrobniejszych szczegółach.

Naprawa wrzeciona HOMAG BIZ 411 – HSK 63F, 24 000 rpm

Diagnostyka
i weryfikacja stanu

Proces rozpoczęto od pomiarów drgań i temperatur, oceny bicia promieniowego/osiowego oraz kontroli geometrii stożka HSK 63F.

Równolegle wykonano:

  • pomiar siły zacisku narzędzia
  • przegląd układów pomocniczych (uszczelnienia, przedmuch, czujniki)

Na tej podstawie określono listę elementów do wymiany i parametry montażu łożysk (klasa, luz, preload, typ smaru), co pozwoliło przygotować precyzyjny plan regeneracji.

Zakres prac
naprawy wrzeciona HOMAG BIZ 411

1. Demontaż, czyszczenie i inspekcja
Wrzeciono rozmontowano w kontrolowanych warunkach. Elementy poddano myciu i oczyszczaniu z pozostałości smarów oraz zanieczyszczeń. Sprawdzono gniazda łożysk, bieżnie, wał, labirynty i powierzchnie współpracujące. Stożek HSK 63F zweryfikowano pod kątem uszkodzeń i mikrouszkodzeń wpływających na powtarzalność mocowania narzędzia; w razie potrzeby przewidziano delikatną korektę i polerowanie.
2. Wymiana łożysk ceramicznych
Do wrzeciona dobrano łożyska hybrydowe przeznaczone do pracy przy wysokich prędkościach obrotowych. Zastosowano właściwy wstępny docisk (preload) oraz smary o podwyższonych parametrach dla 24 000 rpm. Montaż przeprowadzono z użyciem kontrolowanych temperatur i dedykowanych przyrządów, aby uniknąć naprężeń i zapewnić idealne osadzenie zespołów łożyskowych. Dbałość o te szczegóły przekłada się na kulturę pracy, trwałość i stabilność termiczną wrzeciona.
3. Regeneracja zaciągu narzędzia HSK 63F
Zespół zaciągu poddano pełnej obsłudze: wymieniono elementy chwytne, sprężyny talerzowe oraz zużyte prowadzenia, odświeżono powierzchnie współpracujące i zamontowano nowe uszczelnienia. Po złożeniu zespół przesmarowano zgodnie z zaleceniami dla mechanizmów szybkowymiennych. Wykonano pomiar i kalibrację siły zacisku HSK 63F, aby uzyskać stabilną, powtarzalną wartość w całym zakresie pracy, co poprawia dokładność obróbki i żywotność narzędzi.
4. Precyzyjne wyważanie dynamiczne
Zespół wirujący wyważono dynamicznie z dokładnością właściwą dla wrzecion wysokich obrotów, co ogranicza wibracje, zmniejsza obciążenia łożysk i poprawia jakość powierzchni. Po wyważeniu przeprowadzono rozruch kontrolny i serię testów w zakresie prędkości roboczych, monitorując poziom drgań i temperaturę pracy. Wyniki udokumentowano protokołem.
5. Testy końcowe i dokumentacja
Po zakończeniu montażu sprawdzono działanie czujników, szczelność i skuteczność przedmuchu, a także zachowanie wrzeciona pod obciążeniem. Oceniono kulturę pracy na niskich i wysokich obrotach oraz stabilność parametrów w czasie. Zestawienie pomiarów i czynności serwisowych przekazano w formie dokumentacji powykonawczej.
Regeneracja wrzeciona HOMAG BIZ 411 – łożyska ceramiczne, kalibracja HSK 63F Pomiar siły zacisku we wrzecionie HOMAG BIZ 411 – system HSK 63F

Logistyka
dostawa i montaż

Z uwagi na konieczność szybkiego przywrócenia produkcji, proces regeneracji zorganizowano w trybie ekspresowym.

Wrzeciono dostarczono do zakładu klienta następnego dnia po zakończeniu prac, a montaż przeprowadził nasz technik. Po instalacji wykonano uruchomienie, kontrolę parametrów oraz testowe przejścia robocze, potwierdzając stabilność obrotów, prawidłową pracę zaciągu HSK 63F oraz niski poziom drgań.

Efekt
i korzyści

Zregenerowane wrzeciono HOMAG z maszyny BIZ 411 charakteryzuje się cichą, stabilną pracą, poprawioną geometrią mocowania narzędzia i obniżonym poziomem wibracji.

Wymiana łożysk na ceramiczne, połączona z precyzyjnym wyważeniem i kalibracją zaciągu, przekłada się na lepszą jakość powierzchni, dłuższą żywotność narzędzi i większą powtarzalność procesów. Szybka logistyka ograniczyła przestój do niezbędnego minimum.

Serwis wrzeciona HOMAG BIZ 411 – diagnostyka, wyważanie, HSK 63F Wyważanie dynamiczne wrzeciona HOMAG BIZ 411 – klasa dokładności 0.4G

Specjalizacja – HOMAG

Regeneracja wrzecion HOMAG jest jednym z naszych głównych obszarów działalności. Zespół serwisowy posiada doświadczenie zdobywane na dziesiątkach modeli elektrowrzecion HOMAG, dzięki czemu poszczególne czynności — od doboru łożysk i smarów, poprzez ustawienia siły zacisku, aż po precyzyjne wyważanie — realizowane są według sprawdzonych, bezpiecznych procedur.

Serwis wrzecion HOMAG w naszym wykonaniu oznacza przewidywalny harmonogram, przejrzystą dokumentację i jakość, która utrzymuje stabilne parametry pracy w dłuższej perspektywie.

Podobne wpisy