Regeneracja wrzeciona WEINIG Powermat 1500

Regeneracja wrzeciona HEIAN to kluczowy proces przywracania pełnej sprawności wrzecion stosowanych w centrach obróbczych CNC. W wyniku intensywnej eksploatacji dochodzi do zużycia łożysk, stożka narzędziowego oraz innych elementów, co wpływa na precyzję i wydajność maszyny. W naszym serwisie specjalizujemy się w kompleksowej regeneracji wrzecion HEIAN, przywracając im pełną sprawność w krótkim czasie. Poniżej przedstawiamy etapy procesu regeneracji wrzeciona HEIAN.

Do naszego serwisu trafiło elektrowrzeciono HSD ES350L pracujące w obrabiarce FANUM. Jednostka zgłaszała zwiększony hałas i wyczuwalne wibracje przy wyższych obrotach. To klasyczne symptomy zużycia łożysk wysokoobrotowych i osłabienia zaciągu narzędzia. W takich sytuacjach liczy się błyskawiczna, precyzyjna naprawa, bo każda godzina przestoju maszyny to realne koszty produkcji.

Do naszego serwisu trafiły dwa elektrowrzeciona marki EMAG, które mimo różnic w gabarytach – jedno ważyło 2 tony, drugie 1,8 tony – wymagały identycznie zaawansowanego podejścia technologicznego.

Przedmiotem prac była pełna regeneracja wrzeciona HOMAG z maszyny BIZ 411, przystosowanego do prędkości 24 000 obr./min i pracy ze stożkiem HSK 63F. Zakres obejmował kompleksową diagnostykę, wymianę łożysk ceramicznych (hybrydowych), precyzyjne wyważanie dynamiczne oraz regenerację i kalibrację zaciągu narzędzia HSK 63F. Całość zrealizowano w trybie przyspieszonym — dostawa i montaż wrzeciona u klienta następnego dnia po zakończeniu prac serwisowych. Elektrowrzeciona HOMAG to nasza specjalizacja – znamy ich konstrukcję w najdrobniejszych szczegółach.

Do naszego serwisu trafiło elektrowrzeciono HITECO QX-2 11/12 24 63F NC, wykorzystywane w pięcioosiowej obrabiarce CNC. Jednostka pracująca z prędkością 24 000 obr./min i stożkiem HSK63F wykazywała objawy utraty stabilności pracy oraz komunikacyjne błędy systemowe, które uniemożliwiały dalszą eksploatację.

Do naszego serwisu trafiło centrum obróbcze OKUMA Genos M560 z objawami zużycia wrzeciona: narastającym hałasem na wysokich obrotach, wyczuwalnymi wibracjami oraz sporadycznymi alarmami podczas wymiany narzędzia. Celem było przywrócenie stabilności pracy, powtarzalności i pełnych parametrów obrotowych. Poniżej przedstawiamy przebieg regeneracji elektrowrzeciona OKUMA M560 w formie opisu wykonanej realizacji.