Pomiar i kalibracja
siły zacisku wrzeciona CNC

Q: Jak często należy przeprowadzać pomiar siły zacisku narzędzia?

Zaleca się kontrolę co 6–12 miesięcy, aby zapewnić stabilność pracy wrzeciona.

Pomiar i kalibracja siły zacisku narzędzia – bezpieczeństwo i stabilność obróbki.
Prawidłowa siła zacisku to kluczowy element precyzyjnej i bezpiecznej pracy obrabiarek CNC. Zużycie, zanieczyszczenia czy niewspółosiowość mechaniczna mogą prowadzić do osłabienia zacisku, problemów z mocowaniem narzędzi, a nawet uszkodzenia wrzeciona.

W BMS Serwis Wrzecion oferujemy usługę pomiaru i kalibracji siły zacisku narzędzia, dzięki której masz pewność, że układ mocowania pracuje zgodnie ze specyfikacją fabryczną. Stosujemy precyzyjne narzędzia pomiarowe do kontroli siły sprężyn zaciskowych i systemów mechanicznych.

Regularna kontrola siły zacisku znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy, poprawia jakość obróbki i wydłuża żywotność zarówno wrzeciona, jak i stosowanych narzędzi.

Dlaczego siła zacisku narzędzia
jest kluczowa dla jakości i trwałości

Prawidłowa siła zacisku narzędzia we wrzecionie CNC bezpośrednio wpływa na jakość obróbki oraz trwałość zarówno narzędzi, jak i samego wrzeciona.

Zbyt słaba siła zacisku narzędzia lub nawet JEJ BRAK może powodować bezpośrednie DLA ZYCIA I ZDROWIA OPERATORA

Jeśli siła zacisku jest zbyt niska lub nierównomierna, może prowadzić do:

Bicia narzędzia i błędów wymiarowych detali.
Drgań, które pogarszają jakość powierzchni obrabianego materiału.
Nadmiernego zużycia narzędzi i wrzeciona.

Regularna kalibracja siły zacisku pozwala na precyzyjne ustawienie mechanizmu mocującego, minimalizując ryzyko błędów i strat w produkcji.

Pomiar siły zacisku wrzeciona zamontowanego w maszynie

Kalibracja siły zacisku wrzeciona
krok po kroku

Każda kalibracja siły zacisku w BMS Serwis Wrzecion CNC rozpoczyna się od wnikliwej diagnostyki układu mocowania narzędzi. Dzięki wykorzystaniu certyfikowanych siłomierzy oraz analizie elementów odpowiedzialnych za siłę docisku, jesteśmy w stanie precyzyjnie dostroić system zgodnie z normami OEM i zapewnić powtarzalne, bezpieczne mocowanie narzędzi.

1. Inspekcja wstępna i test funkcjonalny

Rozpoczynamy od oceny układu mocowania narzędzi we wrzecionie. Sprawdzamy zużycie, uszkodzenia, zanieczyszczenia oraz wykonujemy test operacyjny, by określić, czy siła zacisku mieści się w dopuszczalnym zakresie.

2. Pomiar siły zacisku

Za pomocą certyfikowanego siłomierza lub czujnika dokonujemy dokładnego pomiaru siły zacisku. Uzyskane dane porównujemy z wartościami podanymi przez producenta wrzeciona.

3. Identyfikacja przyczyny odchyleń

Jeśli siła odbiega od normy, przeprowadzamy szczegółową diagnostykę – analizujemy stan sprężyn, podkładek, siłowników, trzpieni oraz mechanizmów chwytaka wewnętrznego.

4. Regulacja lub wymiana elementów

W zależności od wyników diagnozy dokonujemy regulacji siłownika zaciskowego lub wymieniamy zużyte komponenty. Wszystkie elementy są czyszczone i smarowane dla zapewnienia niezawodności działania.

5. Weryfikacja i raport kalibracji

Po zakończeniu regulacji ponownie dokonujemy pomiarów i potwierdzamy poprawność działania. Na życzenie klienta przygotowujemy raport kalibracyjny oraz zalecenia dotyczące dalszej eksploatacji.

Najczęstsze problemy z siłą zacisku
i ich rozwiązania

Słaby zacisk narzędzia

Narzędzie może się ślizgać lub wypadać, powodując błędy w obróbce.

Rozwiązanie – Kalibracja zacisku i wymiana uszkodzonych elementów przywracają stabilność mocowania.

Bicie wrzeciona po zamocowaniu narzędzia

Nieprawidłowa siła zacisku może powodować niestabilność narzędzia.

Rozwiązanie – Precyzyjne ustawienie siły mocowania eliminuje problem drgań.

Nierównomierne zużycie narzędzi

Za duży lub za mały nacisk prowadzi do szybszego zużycia ostrzy.

Rozwiązanie – Regulacja siły zacisku zapewnia jednolite zużycie i dłuższą żywotność narzędzi.

Najczęściej
zadawane pytania

Jak często należy przeprowadzać pomiar siły zacisku narzędzia?

▼

Zaleca się kontrolę co 6–12 miesięcy, aby zapewnić stabilność pracy wrzeciona.

Jakie są objawy źle ustawionej siły zacisku?

▼

Bicie narzędzia, słaba jakość powierzchni detali, nadmierne zużycie narzędzi.

Czy siła zacisku wpływa na precyzję obróbki CNC?

▼

Tak! Nieprawidłowy zacisk może prowadzić do drgań, błędów wymiarowych i pogorszenia jakości detali.

Czy kalibracja siły zacisku wymaga demontażu wrzeciona?

▼

Nie zawsze. W większości przypadków kalibrację można wykonać bez demontażu, co skraca czas serwisowania.

Pomiar i kalibracja siły zacisku
wrzecion CNC

Zadbaj o precyzję mocowania narzędzi – zleć test siły zacisku i uniknij ryzyka ich wypadania lub niewłaściwej obróbki.

Precyzyjne pomiary siły docisku narzędzi
Kalibracja zgodna ze specyfikacją OEM
Certyfikowany raport z pomiaru

KONTAKT

Zleć wycenę

Pomiar i kalibracja siły zacisku wrzeciona CNC

Dlaczego siła zacisku narzędzia jest kluczowa dla jakości i trwałości

Kalibracja siły zacisku wrzeciona krok po kroku